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本文摘要目錄:,1、,裝修龍柱子,2、,淮劇有那些好劇目,有那些好的演員,淮劇流行的省份只有江蘇及上海嗎,3、,金屬零件的加工工藝都有哪些,4、,誰曉得什么是羅布麻植物,框架結構中一般都是填充墻,但是在框架結構中,為了加強墻體的穩(wěn)定,防止墻體開裂等情況,還是需要在墻體中設置構造柱,從結構安全上考慮,只要拆除時不破壞上下錨固端的梁或板,可以拆除,但拆除后構造柱兩側的填充墻抗震性能會降低,淮劇代表劇目,“對子戲”和“三小戲” 形成于香火戲初期,有《小打瓦》、《種大麥》、《大補缸》、《磨豆腐》等,內容簡單純樸,語言詼諧風趣,生活氣息濃郁,具有鮮明的
1、 裝修龍柱子
框架結構中一般都是填充墻,但是在框架結構中,為了加強墻體的穩(wěn)定,防止墻體開裂等情況,還是需要在墻體中設置構造柱。從結構安全上考慮,只要拆除時不破壞上下錨固端的梁或板,可以拆除。但拆除后構造柱兩側的填充墻抗震性能會降低。
2、 淮劇有那些好劇目,有那些好的演員,淮劇流行的省份只有江蘇及上海嗎
淮劇代表劇目
“對子戲”和“三小戲” 形成于香火戲初期,有《小打瓦》、《種大麥》、《大補缸》、《磨豆腐》等。內容簡單純樸,語言詼諧風趣,生活氣息濃郁,具有鮮明的民族風格和地方特色,但尚屬說唱范疇的民間生活小戲。
同期,還曾出現(xiàn)過“四大奇案劇”,即《丁黃氏》、《急拿王 兆》、《藥茶記》和《鴨湯記》,都是根據(jù)境內發(fā)生的真人真事編演而成。
幕表連臺本戲 始于二十年代,曾盛行一時。主要有《楊家將》、《岳飛》、《飛龍傳》、《日月圓》、《安邦定國志》、《封神榜》、《七國志》、《孟麗君》、《鄭巧嬌》、《乾隆傳》、《彭公案》、《施公案》等。這些劇目大多根據(jù)歷史傳說和民間故事改編,有些劇目在流行演出中固定下來,成為后來淮劇的保留劇目?!”绢^戲有《三女搶板》、《舍妻審妻》等,出現(xiàn)于40年代前后,并延續(xù)至今。
現(xiàn)代戲始于抗日戰(zhàn)爭時期。至1987年,先后創(chuàng)作演出了數(shù)以千計的劇目。其中《照減不誤》、《漁濱河邊》、《一家人》、《海港》、《打碗記》、《離婚記》、《奇婚記》等,代表不同時期淮劇現(xiàn)代戲劇創(chuàng)作演出水平,影響深遠。
淮劇著名演員:
楊桂芳,女,1932年9月28日生(農歷),上海人,國家一級演員,中國戲劇家協(xié)會會員,江蘇省戲曲家協(xié)會理事,中國共產(chǎn)黨員,江蘇省淮劇藝術研究會理事,鹽城市第一屆人民代表。楊桂芳的代表作:《贊貂》的貂蟬、《孟麗君》的孟麗君、《王昭君》的王昭君、《穆桂英掛帥》的穆桂英、《罵燈記》的王月英、《鄭巧嬌》的鄭巧嬌、《秦香蓮》的秦香蓮、《郭華買胭脂》中飾王月英、《打金枝》中的金枝等。
陳明礦,男,1972年生,江蘇鹽城人,畢業(yè)于鹽城市戲劇學校。江蘇省淮劇團國家一級演員,現(xiàn)任江蘇省淮劇團團長,師承淮劇表演藝術家陳德林,主攻小生。在1993年鹽城市舉辦的"青年演員大獎賽"中獲二等獎,同年10月由江蘇省舉辦的"江蘇省青年演員電視演唱大獎賽"中獲一等獎,并被江蘇省音像公司聘為特約歌手。主要代表作品有《趙五娘》《天要落雨娘要嫁》《牙痕記》《孟麗君》《太陽花》《貍貓換太子》等多部傳統(tǒng)戲和新編戲。
淮劇著名演員很多不能一一介紹,淮劇,又名江淮戲,流行于江蘇、上海和安徽部分地區(qū)?;磩≌Z言是以今建湖縣的方言為基調,經(jīng)過戲曲化而形成的一種舞臺語言。清代中葉,在江蘇鹽阜(鹽城和阜寧)、清淮寶(淮安和寶應)一帶流行著一種由家民號子和田歌雷雷腔、栽秧調發(fā)展而成的說唱形式門嘆詞,形式為一人單唱或二人對唱,僅以竹板擊節(jié)。后與蘇北民間酬神的香火戲結合,稱為江北小戲。之后,又受徽劇和京劇的影響,在唱腔、表演和劇目等方面逐漸豐富,形成淮劇。
3、 金屬零件的加工工藝都有哪些
之前在我的頭條號文章里面分享過一篇文章,現(xiàn)在發(fā)出來這里大家看看,希望對你有幫助。
材料成型方法是材料加工過程中的關鍵因素,涉及設計、性能、成本、質量、效果、良率、生產(chǎn)周期等種種問題,是制造者極度重視的問題,介紹完塑料,今天我們分享一篇金屬成型的干貨。
金屬成型工藝
金屬成形工藝
1
鑄造
液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。
工藝流程:液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
工藝流程
工藝特點:
1、可生產(chǎn)形狀任意復雜的制件,特別是內腔形狀復雜的制件。
2、適應性強,合金種類不受限制,鑄件大小幾乎不受限制。
3、材料來源廣,廢品可重熔,設備投資低。
4、廢品率高、表面質量較低、勞動條件差。
鑄造分類 :
鑄造分類
(1) 砂型鑄造(sand casting)
砂型鑄造(sand casting)
砂型鑄造:在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
工藝流程:
工藝流程
砂型鑄造工藝流程
技術特點:
1、適合于制成形狀復雜,特別是具有復雜內腔的毛坯;
2、適應性廣,成本低;
3、對于某些塑性很差的材料,如鑄鐵等,砂型鑄造是制造其零件或,毛坯的唯一的成形工藝。
應用:汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(2)熔模鑄造(investmentcasting)
熔模鑄造(investmentcasting)
熔模鑄造:通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。
工藝流程:
熔模鑄造工藝流程
熔模鑄造工藝流程
工藝特點
優(yōu)點:
1、尺寸精度和幾何精度高;
2、表面粗糙度高;
3、能夠鑄造外型復雜的鑄件,且鑄造的合金不受限制。
缺點:工序繁雜,費用較高
應用:適用于生產(chǎn)形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件,如渦輪發(fā)動機的葉片等。
(3) 壓力鑄造(die casting)
壓力鑄造(die casting)
壓鑄:是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內,金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
工藝流程:
壓鑄工藝流程
工藝特點
優(yōu)點:
1、壓鑄時金屬液體承受壓力高,流速快
2、產(chǎn)品質量好,尺寸穩(wěn)定,互換性好;
3、生產(chǎn)效率高,壓鑄模使用次數(shù)多;
4、適合大批大量生產(chǎn),經(jīng)濟效益好。
缺點:
1、鑄件容易產(chǎn)生細小的氣孔和縮松。
2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作;
3、高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產(chǎn)的擴大。
應用:壓鑄件最先應用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè),后來逐步擴大到各個行業(yè),如農業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、國防工業(yè)、計算機、醫(yī)療器械、鐘表、照相機和日用五金等多個行業(yè)。
(4) 低壓鑄造(low pressure casting)
低壓鑄造(low pressure casting)
低壓鑄造:是指使液體金屬在較低壓力(0.02~0.06MPa)作用下充填鑄型,并在壓力下結晶以形成鑄件的方法.。
工藝流程:
低壓鑄造工藝流程
技術特點:
1、澆注時的壓力和速度可以調節(jié),故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件;
2、采用底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率;
3、鑄件在壓力下結晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利;
4、省去補縮冒口,金屬利用率提高到90~98%;
5、勞動強度低,勞動條件好,設備簡易,易實現(xiàn)機械化和自動化。
應用:以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主(氣缸頭、輪轂、氣缸架等)。
(5) 離心鑄造(centrifugal casting)
離心鑄造(centrifugal casting)
離心鑄造:是將金屬液澆入旋轉的鑄型中,在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。
工藝流程:
離心鑄造工藝流程
離心鑄造工藝流程
工藝特點
優(yōu)點:
1、幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;
2、生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯,故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力;
3、鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學性能高;
4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。
缺點:
1、用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性;
2、鑄件內孔直徑不準確,內孔表面比較粗糙,質量較差,加工余量大;
3、鑄件易產(chǎn)生比重偏析。
應用:
離心鑄造最早用于生產(chǎn)鑄管,國內外在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內燃機缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)最為普遍。
(6)金屬型鑄造(gravity die casting)
金屬型鑄造:指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。
工藝流程:
金屬型鑄造工藝流程
工藝特點
優(yōu)點:
1、金屬型的熱導率和熱容量大,冷卻速度快,鑄件組織致密,力學性能比砂型鑄件高15%左右。
2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質量穩(wěn)定性好。
3、因不用和很少用砂芯,改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。
缺點:
1、金屬型本身無透氣性,必須采用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產(chǎn)生的氣體;
鍛造設備供應商
Schuler、意大利菲賽普、LASCO公司、株式會社栗本鐵工所、北京機電研究所、青島青鍛鍛壓機械有限公司、揚州鍛壓機床股份有限公司、合肥合鍛機床股份有限公司……
(2)軋制
軋制
軋制
軋制:將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮成型軋制使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。
軋制分類:
按軋件運動分有:縱軋、橫軋、斜軋。
縱軋:就是金屬在兩個旋轉方向相反的軋輥之間通過,并在其間產(chǎn)生塑性變形的過程。
橫軋:軋件變形后運動方向與軋輥軸線方向一致。
斜軋:軋件作螺旋運動,軋件與軋輥軸線非特角。
軋制
工藝流程:
應用:主要用在金屬材料型材,板,管材等 ,還有一些非金屬材料比如塑料制品及玻璃制品。
軋制設備供應商
VAI Clecim公司、無錫市新寶重工機械有限公司……
(3)擠壓
軋制
擠壓:坯料在三向不均勻壓應力作用下,從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加,成為所需制品的加工方法叫擠壓,坯料的這種加工叫擠壓成型。
工藝流程:
擠壓前準備→鑄棒加熱→擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切(定尺)→取樣檢查→人工時效→包裝入庫
軋制
工藝特點
優(yōu)點:
1、生產(chǎn)范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格、品種多;
2、生產(chǎn)靈活性大,適合小批量生產(chǎn);
3、產(chǎn)品尺寸精度高,表面質量好;
4、設備投資少,廠房面積小,易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
缺點:
1、幾何廢料損失大;
2、金屬流動不均勻;
3、擠壓速度低,輔助時間長;
4、工具損耗大,成本高。
生產(chǎn)適用范圍:主要用于制造長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件。
擠壓設備供應商
西馬克梅爾(SMS Meer)、無錫市嘉諾機械制造有限公司……
(4)拉拔
拉拔:用外力作用于被拉金屬的前端,將金屬坯料從小于坯料斷面的??字欣?,以獲得相應的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工方法。
拉拔
技術特點
優(yōu)點:
1. 尺寸精確,表面光潔;
2. 工具、設備簡單;
3. 連續(xù)高速生產(chǎn)斷面小的長制品。
缺點:
1. 道次變形量與兩次退火間的總變形量有限;
2. 長度受限制。
生產(chǎn)適用范圍:拉拔是金屬管材、棒材、型材及線材的主要加工方法。
拉拔設備供應商
舒馬格(Schumag)、達涅利(Danieli)、日本宮崎、上海新亞冶金設備公司、無錫市唐盛機械制造廠……
(5)沖壓
沖壓
沖壓:是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
沖壓
加工工藝:
技術特點:
1、可得到輕量、高剛性之制品。
2、生產(chǎn)性良好,適合大量生產(chǎn)、成本低。
3、可得到品質均一的制品。,
4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。
生產(chǎn)適用范圍:
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。
沖壓設備供應商
德國SCHULER、濟南第二機床廠、美國明斯特機械公司、小松(KOMATSU)株式會社……
3
機加工
機加工
機加工:是在在零件生產(chǎn)過程中,直接用刀具在毛坯上切除多余金屬層厚度,使之或者圖紙要求的尺寸精度、形狀和位置相互精度、表面質量等技術要求的加工過程。
常用機加工方法:
常用機加工方法
加工過程:
機加工設備供應商
瑞士米克朗、瑞士寶美、德國DMG、德國哈默、日本森精機、日本大偎、日本馬扎克、日本牧野美國MAG、美國哈挺喬堡、意大利菲迪亞、西班牙達諾巴特美國哈挺、美國哈斯、韓國斗山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、臺灣永進、臺灣東臺、臺灣臺中精機、北一、北京機電院、南通科技、沈陽、新瑞、紐威、日發(fā)、海天、大金……
4
焊接
焊接
焊接:也稱作熔接,镕接是一種以加熱、高溫或者高壓的接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。
焊接分類:
焊接
焊接
焊接設備供應商
Panasonic松下、瑞凌、LINCOLN林肯、時代TIME、佳士JASIC、滬工、OTC歐地希、凱爾達、通用TAYOR、奧太、大族激光……
5
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金:是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。
工藝基本流程:
粉末冶金
工藝特點
優(yōu)點:
1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。
2、節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本。
3、不會給材料任何污染,有可能制取高純度的材料。
4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。
5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,能大大降低生產(chǎn)成本。
缺點:
1、在沒有批量的情況下要考慮 零件的大小.
2、模具費用相對來說要高出鑄造模具.
生產(chǎn)適用范圍:
粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等。
粉末冶金設備供應商
湖南頂立科技有限公司……
6
金屬注射成型
金屬注射成型
MIM (Metal injection Molding ):是金屬注射成形的簡稱。是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。
MIM工藝流程:
MIM流程分為四個獨特加工步驟(混合、成型、脫脂和燒結)來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn),針對產(chǎn)品特性決定是否需要進行表面處理。
金屬注射成型
技術特點:
1、一次成型負責零件;
2、制件表面質量好、廢品率低、生產(chǎn)效率高、易于實現(xiàn)自動化;
3、對模具材料要求低。
技術核心:
粘接劑是MIM技術的核心只有加入一定量的粘接劑,粉末才具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊的基本形狀。
MIM設備供應商
青島亙易隆機械設備有限公司……
7
金屬半固態(tài)成型
半固態(tài)成型:利用非枝晶半固態(tài)金屬(Semi-SolidMetals,簡稱SSM)獨有的流變性和攪熔性來控制鑄件的質量。
半固態(tài)成型可分為流變成型和觸變成型。
(1)流變成型(Rheoforming)
流變成型(Rheoforming)
Rheo casting process
(2)觸變成型(Thixoforming)
觸變成型(Thixoforming)
技術特點:
1、減少液態(tài)成型缺陷,顯著提高質量和可靠性;
2、成型溫度比全液態(tài)成型溫度低,大大減少對模具的熱沖擊;
3、能制造常規(guī)液態(tài)成型方法不可能制造的合金;
應用:
目前已成功用于主缸、轉向系統(tǒng)零件、搖臂、發(fā)動機活塞、輪轂、傳動系統(tǒng)零件、燃油系統(tǒng)零件和空調零件等制造等航空、電子以及消費品等方面。
半固態(tài)成型設備供應商:
美國Alumax公司、美國ISC(Inland Steel Company)、日本藤川安生、寶弘機械有限公司……
8
3D打印
3D打印:是快速成型技術的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的來構造物體的技術。
3D打印技術比較:
3D打印技術比較
3D打印相關公司:
3D System、Stratasys、EOS、北京太爾時代、杭州銘展、深圳維示泰克……
4、 誰曉得什么是羅布麻植物
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